Com la màquina de fabricació de blocs QGM ofereix una mida i un acabat superficial consistents?

2026-06-30 - Deixa'm un missatge

A la indústria de blocs de formigó, la mida consistent i l'acabat de la superfície superior són els distintius d'un producte d'alta qualitat. Aquests atributs no només milloren l'atractiu estètic dels projectes de construcció, sinó que també garanteixen la integritat estructural, redueixen l'ús de morter i milloren l'eficiència de la col·locació. La màquina de fabricació de blocs QGM, dissenyada amb tecnologia hidràulica i de vibració avançada, ofereix una precisió dimensional excepcional i una suavitat superficial en cada bloc produït. A diferència de les màquines de blocs convencionals que es basen en ajustos mecànics i habilitats de l'operador, la màquina de fabricació de blocs QGM utilitza sistemes de control de bucle tancat que controlen i ajusten els paràmetres de compactació en temps real, assegurant que cada bloc compleix toleràncies estrictes. A Quangong Machinery Co., Ltd., la nostra fàbrica ha perfeccionat l'art de la fabricació de blocs a través de dècades d'innovació, i hem documentat variacions de mida de menys de 0,3 mm i acabats superficials que requereixen un arrebossat mínim o nul.


El viatge cap a una mida i un acabat superficial coherents comença amb el disseny del motlle, s'estén a través dels cicles de vibració i premsat i culmina amb l'expulsió i el curat precisos. ElMàquina per fer blocs QGMintegra motlles de terra de precisió fets d'acer per a eines d'alta qualitat (58-62 HRC), un sistema de vibració d'alta freqüència servoaccionat que garanteix una compactació uniforme i un sistema de sobrepressió hidràulic que aplica una força constant a tota la cavitat del motlle. A més, el sistema de control intel·ligent de la màquina compensa el desgast del motlle i les variacions de la matèria primera, assegurant que la qualitat es mantingui constant durant milions de cicles. La nostra fàbrica ha subministrat unitats de màquines de fabricació de blocs QGM a més de 80 països, i els nostres clients informen constantment que els blocs produïts per les nostres màquines redueixen els costos de construcció fins a un 15 per cent a causa de la seva consistència i qualitat superficial. Aquest article ofereix una explicació tècnica completa de com la màquina de fabricació de blocs QGM aconsegueix aquests resultats, juntament amb especificacions detallades, dades d'aplicació i informació de manteniment per ajudar-vos a optimitzar la vostra producció de blocs.

static brick machine


Taula de continguts


Per què la màquina de fabricació de blocs QGM aconsegueix una precisió dimensional superior?

La precisió dimensional és la pedra angular de la qualitat del bloc. Els blocs de mida variable provoquen juntes irregulars de morter, redueixen l'estabilitat estructural i augmenten els costos laborals durant la construcció. La màquina de fabricació de blocs QGM aconsegueix una precisió dimensional superior mitjançant una combinació de motlles mecanitzats amb precisió, tecnologia de sobrepressió hidràulica i un sistema de control intel·ligent que s'adapta a les condicions en temps real. El control de llaç tancat de la màquina garanteix que cada bloc es compacti a l'alçada i l'amplada de l'objectiu exactes, independentment de les variacions en la humitat de la matèria primera o la mida de l'agregat. La nostra fàbrica ha dut a terme proves exhaustives que demostren una tolerància dimensional de +/- 0,3 mm per a l'alçada i +/- 0,5 mm per a la longitud i l'amplada, que és significativament més ajustada que l'estàndard de la indústria de +/- 1,0 mm.

Característiques clau de la màquina de fabricació de blocs QGM que garanteixen la precisió dimensional:

  • Motlles d'acer endurit i rectificats de precisió:Els nostres motlles es fabriquen mitjançant tècniques de rectificat CNC i EDM (mecanitzat per descàrrega elèctrica), aconseguint una rugositat superficial de Ra 0,8 micròmetres. Els motlles són tractats tèrmicament a 58-62 HRC per resistir el desgast, mantenint la seva forma i dimensions durant milions de cicles. Cada motlle s'inspecciona mitjançant una màquina de mesura de coordenades (CMM) per assegurar-se que compleix les toleràncies especificades.
  • Sistema hidràulic de sobrepressió amb retroalimentació de posició:La màquina compta amb un cilindre de premsa hidràulica d'alta precisió equipat amb un sensor de posició lineal magnetostrictiu, que proporciona una resolució de 0,01 mm. El PLC compara la posició real del capçal del motlle amb la posició objectiu i ajusta la pressió hidràulica de manera dinàmica, assegurant que l'alçada del bloc es mantingui constant fins i tot mentre el motlle es desgasta.
  • Compensació automàtica del desgast del motlle:A mesura que els motlles experimenten un desgast amb el temps, la profunditat de la cavitat augmenta lleugerament. El sistema de control de la màquina de fabricació de blocs QGM calcula automàticament el desgast acumulat en funció del nombre de cicles i ajusta la carrera de premsa per mantenir l'alçada del bloc objectiu. Això garanteix que la precisió dimensional es mantingui durant tota la vida útil del motlle.
  • Distribució uniforme de la força de premsat:El sistema hidràulic està dissenyat per aplicar força uniformement a tot el capçal del motlle. La nostra fàbrica utilitza l'anàlisi d'elements finits (FEA) per optimitzar el circuit hidràulic i l'estructura mecànica, eliminant qualsevol variació de pressió localitzada que pugui provocar distorsió del bloc.
  • Vibració automàtica i sincronització de premsa:Els cicles de vibració i premsat estan coordinats amb precisió pel PLC. La vibració comença una mica abans que s'apliqui la força de premsat, permetent que les partícules agregades s'assentin, i continua durant la carrera de premsat per mantenir la fluidització. Això evita la formació de gradients de densitat que podrien provocar variacions dimensionals.

Per quantificar la precisió dimensional de la màquina de fabricació de blocs QGM, vam realitzar una prova de producció de 10.000 blocs amb mostreig aleatori cada 500 blocs. La variació d'alçada es va mesurar a 0,23 mm (desviació estàndard 0,08 mm) i la variació de longitud va ser de 0,42 mm (desviació estàndard 0,12 mm). En comparació, una màquina de blocs convencional provada en les mateixes condicions va mostrar una variació d'alçada d'1,1 mm i una variació de longitud d'1,6 mm. Aquest nivell de precisió es tradueix en estalvis significatius en la construcció: un constructor que utilitza blocs QGM va informar d'una reducció del 12% del consum de morter i un augment del 20% de la velocitat de col·locació, directament atribuïble a les dimensions consistents.

A més, la precisió dimensional de la màquina de fabricació de blocs QGM permet la producció de blocs i llambordes entrellaçats que encaixen amb precisió sense necessitat de tallar. Això és especialment valuós per a projectes de pavimentació, on les juntes estancades són essencials per a la durabilitat i l'estètica. La nostra fàbrica ofereix una "garantia d'estabilitat dimensional", assegurant que la màquina produirà blocs dins de la tolerància especificada durant els primers 500.000 cicles, o realitzarem una recalibració completa sense cap cost. Aquest compromís amb la qualitat és el motiu pel qual els contractistes i els productors de blocs de tot el món confien en la màquina de fabricació de blocs QGM.


Com garanteix el sistema de vibració un acabat superficial llis i impecable?

L'acabat superficial és un atribut de qualitat crític per als blocs de formigó, especialment per a aplicacions exposades com ara murs de contenció, paviments i façanes arquitectòniques. Una superfície llisa i sense defectes millora l'atractiu visual i redueix la necessitat de post-processament, com ara el rectificat o l'arrebossat. La màquina de fabricació de blocs QGM aconsegueix un acabat superficial superior a través del seu sistema de vibració d'alta freqüència servoaccionat, que funciona entre 6.000 i 7.500 rpm. Aquesta alta freqüència crea un efecte de ressonància que fa que les partícules agregades s'assentin en una disposició densa i uniforme, eliminant els buits i les bosses d'aire que, d'altra manera, donarien lloc a una superfície rugosa o porosa. A més, el sistema de vibració està ajustat acuradament per evitar la compactació excessiva, que pot provocar esquerdes o descamació de la superfície.

Característiques específiques de la màquina de fabricació de blocs QGM que milloren l'acabat superficial:

  • Vibrador excèntric de doble eix:La unitat de vibració compta amb dos eixos excèntrics impulsats independentment que giren en direccions oposades. Aquest disseny produeix una vibració lineal i vertical que dirigeix ​​l'energia de compactació directament al formigó, minimitzant el moviment lateral que podria alterar la superfície. L'amplitud i la freqüència es controlen de manera independent, la qual cosa permet ajustar-se amb precisió en funció del disseny de la barreja.
  • Perfil de vibració programable:El PLC de la màquina emmagatzema corbes de vibració personalitzades per a diferents tipus de blocs i dissenys de barreja. Per exemple, una barreja d'alta fina pot requerir una amplitud més baixa per evitar el trencament de la superfície, mentre que una barreja d'àrids gruixuts pot beneficiar-se d'una amplitud més alta per aconseguir una compactació completa. La possibilitat de programar el perfil de vibració garanteix que l'acabat superficial estigui optimitzat per a cada producte específic.
  • Sistema d'aïllament de vibracions:La taula de vibració està muntada sobre aïlladors de goma resistents que impedeixen la dissipació d'energia al bastidor de la màquina i al sòl circumdant. Això assegura que pràcticament tota l'energia de vibració es transmet a la mescla de formigó, aconseguint la màxima eficiència de compactació i suavitat de la superfície.
  • Augment i baixada graduals de vibració:Per evitar impactes sobtats que puguin provocar defectes superficials, la freqüència de vibració s'incrementa gradualment a l'inici del cicle de compactació i es redueix suaument al final. D'aquesta manera s'elimina la formació d'ondes superficials o "tigre ratlles", que són habituals en màquines que utilitzen arrencades i parades de vibració brusca.
  • Cicle de compactació multietapa:La màquina de fabricació de blocs QGM utilitza un cicle de compactació de tres etapes: previbració (per assentar la mescla), vibració principal amb premsat (per aconseguir densitat) i vibració final sense premsar (per relaxar la superfície i eliminar qualsevol tensió residual). Aquesta seqüència garanteix un acabat superficial llis i sense tensió.

Una prova de camp realitzada en una planta de llambordes a Alemanya va comparar la qualitat superficial dels blocs produïts per la màquina de fabricació de blocs QGM amb els d'una màquina vibratòria convencional. Els blocs QGM tenien una rugositat superficial mitjana (Ra) de 3,2 micròmetres, mentre que els blocs convencionals tenien una Ra de 8,6 micròmetres. Els blocs QGM també van mostrar significativament menys defectes superficials, com ara forats i xips de vora. El director de la planta va assenyalar que l'acabat de la superfície llisa va reduir la necessitat de rentar i polir amb aigua, estalviant aproximadament 2 hores de mà d'obra per torn.

L'acabat de la superfície llisa aconseguit per la màquina de fabricació de blocs QGM també contribueix a la durabilitat del bloc. Una superfície llisa té menys microesquerdes i porus, reduint l'absorció d'aigua i augmentant la resistència a la congelació-descongelació. Per a aplicacions de pavimentació, una superfície llisa també millora la resistència al lliscament quan té una textura adequada i millora la uniformitat del color dels blocs pigmentats. La nostra fàbrica ofereix una "garantia de qualitat superficial", assegurant que la màquina produirà blocs amb una rugositat superficial inferior a 5 micròmetres durant els primers 300.000 cicles. Aquest compromís amb la qualitat de la superfície és un diferenciador clau per a la màquina de fabricació de blocs QGM.


Quines són les especificacions tècniques clau de la màquina de fabricació de blocs QGM?

Quangong Machinery Co., Ltd.ofereix una gamma completa de models de màquines de fabricació de blocs QGM, cadascun dissenyat per satisfer diferents capacitats de producció i tipus de producte. La taula següent ofereix les especificacions tècniques dels nostres tres models més populars, que s'utilitzen àmpliament en projectes d'infraestructures, residencials i comercials a tot el món. Tots els valors es basen en la producció estàndard de blocs buits (400x200x200mm) amb una barreja d'1:2:4 (ciment:sorra:àrid). La nostra fàbrica pot personalitzar qualsevol especificació per satisfer els requisits específics del vostre projecte.

Paràmetre QGM 6S QGM 9S QGM 15S
Mida màxima del palet (mm) 800 x 600 mm 1000 x 800 mm 1250 x 1000 mm
Blocs per palet (400x200x200) 6 unitats 9 unitats 15 unitats
Temps de cicle (segons) 13 segons 14 segons 15 segons
Freqüència de vibració (rpm) 6.000 - 7.200 rpm 6.000 - 7.200 rpm 6.000 - 7.500 rpm
Força de vibració (kN) 90 kN 120 kN 180 kN
Força de pressió hidràulica (kN) 1.000 kN 1.500 kN 2.200 kN
Pressió màxima (bar) 210 bar 250 bar 280 bar
Tolerància dimensional (mm) +/- 0,3 mm +/- 0,3 mm +/- 0,3 mm
Rugositat superficial (micròmetres Ra) < 4 micròmetres < 4 micròmetres < 4 micròmetres
Material del motlle / duresa Acer per eines / 58-62 HRC Acer per eines / 58-62 HRC Acer per eines / 58-62 HRC
Temps de canvi de motlle (minuts) 5 min 6 min 7 min
Potència total instal·lada (kW) 55 kW 75 kW 110 kW

Més enllà d'aquests models estàndard, la nostra fàbrica ofereix una gamma d'actualitzacions opcionals per millorar encara més la consistència de la mida i l'acabat de la superfície. Aquests inclouen un sistema de polvorització automàtic d'agent d'alliberament de motlles que garanteix un desemmotllament net, una opció de motlle escalfat per a la producció en temps fred i un sistema de mesura làser d'alta precisió que proporciona informació en temps real sobre les dimensions del bloc. La màquina de fabricació de blocs QGM també es pot integrar amb un sistema de curat i manipulació totalment automatitzat, que permet un control complet de tot el procés de producció.

Totes les unitats de màquines de fabricació de blocs QGM de Quangong Machinery Co., Ltd. se sotmeten a una rigorosa prova d'acceptació de fàbrica (FAT) de 100 hores abans de l'enviament. Durant aquesta prova, la màquina produeix blocs contínuament, i cada bloc 100 se sotmet a controls dimensionals i de qualitat superficial. Oferim un informe FAT detallat amb cada màquina, oferint als nostres clients total confiança en el rendiment de la màquina. També oferim una garantia de 2 anys en tots els components hidràulics i elèctrics, i mantenim una xarxa global d'enginyers de servei que poden ajudar amb la instal·lació, la posada en marxa i el manteniment continu. El nostre compromís amb la qualitat i el suport garanteix que la vostra màquina de fabricació de blocs QGM ofereixi constantment la mida i l'acabat superficial que necessiteu.


Com pot mantenir la consistència a llarg termini el manteniment i la calibració del motlle?

Mantenir una mida i un acabat superficial consistents a llarg termini requereix una estratègia de manteniment i calibratge proactiva. Fins i tot la màquina de fabricació de blocs QGM més avançada produirà blocs inconsistents si els motlles estan desgastats o es mantenen malament. La nostra fàbrica de QGM ha desenvolupat un programa integral de gestió de motlles que inclou inspecció, neteja i recalibració periòdiques, assegurant que la màquina continua oferint una qualitat de bloc superior durant tota la seva vida operativa. El manteniment adequat no només garanteix la consistència, sinó que també allarga la vida útil del motlle entre un 30 i un 50 per cent, reduint els costos de substitució i el temps d'inactivitat.

Procediments clau de manteniment i calibratge del motlle per a la màquina de fabricació de blocs QGM:

  • Neteja diària:Els motlles s'han de netejar al final de cada torn amb un raspall no abrasiu i un desmoldedor adequat. Això evita l'acumulació de formigó endurit, que pot provocar defectes superficials i imprecisions dimensionals. La nostra fàbrica recomana l'ús d'un agent desmoldedor a base d'aigua que no deixi residus.
  • Inspecció setmanal:Inspeccioneu la cavitat del motlle i el capçal del motlle per detectar signes de desgast, com ara rascades, abolladures o estellades. Utilitzeu un comparador per mesurar la profunditat de la cavitat en diversos punts. Si la profunditat varia en més de 0,1 mm, el motlle s'ha de tornar a rectificar o substituir.
  • Calibració mensual:Verifiqueu el paral·lelisme del capçal del motlle i de la taula de vibració mitjançant una eina d'alineació làser. La desalineació pot provocar una distribució desigual de la pressió, donant lloc a variacions dimensionals. La nostra fàbrica proporciona un kit de calibratge amb cada màquina de fabricació de blocs QGM, que us permetrà realitzar aquesta comprovació a casa.
  • Rectificació trimestral del motlle:Depenent del volum de producció, els motlles s'han de tornar a rectificar cada 200.000 a 300.000 cicles. La rectificació restaura les dimensions originals i l'acabat superficial del motlle, assegurant que els blocs produïts siguin tan consistents com els d'un motlle nou. La nostra fàbrica ofereix un servei de rectificat de motlles a les nostres instal·lacions, o podem oferir formació al vostre equip de manteniment intern.
  • Recalibració anual completa de la màquina:Com a mínim un cop l'any, un tècnic certificat hauria de tornar a calibrar tota la màquina de fabricació de blocs QGM. Això inclou la comprovació dels sensors de pressió hidràulica, el sistema de retroalimentació de la posició i els paràmetres del PLC. La nostra fàbrica ofereix un servei de calibratge anual com a part del nostre programa de manteniment ampli.

Les dades d'una planta de blocs als EUA demostren la importància del manteniment del motlle. La planta portava tres anys utilitzant el mateix conjunt de motlles sense un programa de manteniment estructurat. La variació de l'alçada del bloc havia augmentat de 0,3 mm a 1,2 mm i la rugositat superficial s'havia deteriorat de 3,5 micròmetres a 8,2 micròmetres. Després de proporcionar formació in situ i implementar un programa de manteniment regular, la qualitat del bloc de la planta va tornar a un estat gairebé nou en dos mesos. El director de la planta va estimar que el programa de manteniment els va estalviar 18.000 dòlars anuals en residus de materials i va reduir els costos de reelaboració.

A més del manteniment del motlle, el sistema de control de la màquina de fabricació de blocs QGM es pot calibrar per compensar les variacions en les propietats de la matèria primera. La nostra fàbrica ofereix un servei de calibratge complet que inclou la configuració de la freqüència de vibració òptima, la pressió de premsat i el temps de cicle per a la vostra barreja específica. També oferim un servei de monitorització remota que us avisa quan qualsevol paràmetre es desplaça més enllà del rang acceptable, el que us permet prendre mesures correctores abans que la qualitat es vegi afectada. Amb la màquina de fabricació de blocs QGM i el nostre suport de manteniment, podeu aconseguir una mida i un acabat de superfície constants any rere any, salvaguardant la vostra reputació i reduint els vostres costos.


Preguntes freqüents (FAQ)

Pregunta 1: Quina és la tolerància dimensional màxima aconseguida per la màquina de fabricació de blocs QGM?

Resposta: La màquina de fabricació de blocs QGM aconsegueix constantment toleràncies dimensionals de +/- 0,3 mm per a l'alçada del bloc i +/- 0,5 mm per a la longitud i l'amplada. A la pràctica, la majoria dels blocs es troben dins d'un rang encara més ajustat de +/- 0,2 mm d'alçada. Aquesta precisió excepcional s'aconsegueix mitjançant els sistemes hidràulics i de detecció de posició de llaç tancat de la màquina, que ajusten la força de premsat i la carrera en temps real. La nostra fàbrica ofereix una garantia de precisió dimensional: si la màquina no compleix aquestes toleràncies durant el primer any, la recalibrem sense cap cost.

Pregunta 2: Com gestiona la màquina de fabricació de blocs QGM les variacions en la qualitat de la matèria primera per mantenir una mida i un acabat consistents?

Resposta: La màquina de fabricació de blocs QGM compensa les variacions en la humitat, la mida de les partícules agregades i el contingut de ciment mitjançant el seu sistema de control adaptatiu. El PLC de la màquina controla la resposta a la vibració i la pressió hidràulica durant cada cicle. Si la barreja és més humida del normal, la màquina ajusta automàticament l'amplitud de la vibració i la pressió de pressió per aconseguir la densitat objectiu i l'acabat de la superfície. La nostra fàbrica ofereix un servei de calibratge per establir la línia de base de la màquina per a les vostres matèries primeres específiques, i l'algoritme adaptatiu es pot ajustar més a les variacions estacionals. Això garanteix una qualitat constant independentment de les inconsistències del material.

Pregunta 3: Quina és la vida útil esperada dels motlles utilitzats a la màquina de fabricació de blocs QGM?

Resposta: Els motlles utilitzats a la màquina de fabricació de blocs QGM es fabriquen amb acer per eines d'alta qualitat (58-62 HRC) i estan dissenyats per a una vida útil de 200.000 a 300.000 cicles, depenent de l'abrasivitat del seu agregat. Amb un manteniment adequat, inclosa la neteja regular, la inspecció i la rectificació, hem vist que els motlles superen els 500.000 cicles. La compensació automàtica del desgast de la màquina ajusta la carrera de premsat per mantenir la precisió dimensional fins que es substitueix el motlle, assegurant que no caigui la qualitat del bloc. Recomanem una inspecció del motlle cada 50.000 cicles i una nova mòlta a 200.000 cicles.

Pregunta 4: La màquina de fabricació de blocs QGM pot produir blocs amb acabats superficials amb textura o especials?

Resposta: Sí, la màquina de fabricació de blocs QGM pot produir una àmplia gamma d'acabats superficials, incloses superfícies llises, amb textura i estampades. L'acabat ve determinat pel disseny del motlle i el perfil de vibració. Per als acabats amb textura, la nostra fàbrica ofereix motlles amb gravats personalitzats o insercions que creen un patró específic (per exemple, llambordes, gra de fusta o textura de maó). El perfil de vibració programable de la màquina permet ajustar-se amb precisió per aconseguir l'aspecte de la superfície desitjat sense comprometre la precisió dimensional. Treballem amb els clients per desenvolupar motlles i configuracions de vibració per als seus requisits estètics específics.

Pregunta 5: Quin suport ofereix Quangong Machinery Co., Ltd. per garantir que la màquina de fabricació de blocs QGM mantingui una qualitat constant a llarg termini?

Resposta: El nostre suport és integral i global. Oferim la posada en marxa in situ i la formació de l'operador per a cada màquina nova. La nostra fàbrica manté una línia directa d'assistència tècnica les 24 hores del dia i una base de coneixements amb guies de resolució de problemes. Oferim un programa de manteniment complet, que inclou serveis d'inspecció i rectificació de motlles, comprovacions de calibratge i subministrament de recanvis. Per als clients amb connectivitat IoT, oferim diagnòstic remot i monitorització del rendiment. També realitzem enquestes anuals de satisfacció del client i oferim programes de garantia ampliada. El nostre objectiu és garantir que la vostra màquina de fabricació de blocs QGM ofereix una mida i un acabat superficial consistents durant tota la seva vida operativa.


Conclusió: Aconseguiu una qualitat de bloc sense compromís amb la màquina de fabricació de blocs QGM

Una mida consistent i un acabat superficial superior no són opcionals en el competitiu mercat de la construcció actual; són essencials per a la satisfacció del client i l'eficiència del projecte. La màquina de fabricació de blocs QGM ofereix aquests atributs mitjançant un sistema integrat de motlles de precisió, vibració d'alta freqüència, control hidràulic de sobrepressió i automatització intel·ligent. Des de les estrictes toleràncies dimensionals fins a les superfícies llises i sense defectes, tots els aspectes de la màquina estan dissenyats per produir blocs que superen els estàndards de la indústria. A Quangong Machinery Co., Ltd., hem combinat els principis d'enginyeria alemanys amb la nostra pròpia excel·lència en la fabricació per crear una màquina de blocs que estableix la referència de qualitat i consistència.

Preparat per transformar la vostra producció de blocs amb qualitat garantida?Poseu-vos en contacte amb Quangong Machinery Co., Ltd. avui mateixper a una avaluació integral de la qualitat. Proporcioneu les vostres especificacions actuals de blocs i requisits de producció, i el nostre equip d'enginyeria us oferirà una proposta personalitzada amb el model de màquina de fabricació de blocs QGM ideal per a les vostres necessitats. Oferim producció de mostres gratuïtes a la nostra fàbrica, opcions de finançament flexibles i una garantia de qualitat que us garanteix una qualitat de bloc constant des del primer dia.Sol·liciteu ara la vostra consulta a Quangong Machinery Co., Ltd. i feu el primer pas cap a l'excel·lència en la producció de blocs. La vostra qualitat superior comença amb la màquina de fabricació de blocs QGM.

Envieu la consulta

X
Utilitzem cookies per oferir-vos una millor experiència de navegació, analitzar el trànsit del lloc i personalitzar el contingut. En utilitzar aquest lloc, accepteu el nostre ús de cookies. Política de privadesa